Nell’ambito del Trattamento Acque, Mitsubishi Electric offre soluzioni che non solo garantiscono l’approvvigionamento idrico, la depurazione e la potabilizzazione, ma difendono anche l’ambiente in accordo alle politiche seguite dall’azienda durante l’intero ciclo di vita dei propri prodotti. Nel campo della gestione delle risorse idriche Mitsubishi Electric vanta un’esperienza di oltre 20 anni, grazie alla collaborazione con le più importanti aziende del settore acqua e alla gestione dell’automazione di alcuni fra i più grandi impianti di trattamento della acque reflue in tutta Europa. Tutto ciò ha permesso di sviluppare nel corso degli anni un range di prodotti e soluzioni dedicate che spazia da controllori complessi e ridondati, al telecontrollo e alla supervisione e reportistica di impianti delocalizzati per arrivare fino all’azionamento di motori con un particolare occhio di riguardo al risparmio energetico
Mitsubishi Electric darà rilievo, durante la quarta edizione della fiera SPS, alle proprie soluzioni integrate per i settori del Life Science, del Food&Beverage e CPG (Consumer Packaged Goods), del Trattamento Acque e del Processo, sfruttando i concetti innovativi di e&eco-F@ctory, il tool di engineering e di supervisione MAPS e la soluzione DCS (Distributed Control System) PMSX Pro. Mitsubishi Electric arricchisce così le proprie piattaforme di controllo industriale (tra le più affidabili sul mercato) con strumenti in grado di dare risposte alle richieste che arrivano dai diversi attori operanti nei mercati di riferimento.
Il Food&Beverage rimane, uno dei settori trainanti dell’industria italiana, con un fatturato di 132 miliardi di euro. Il settore ha sofferto nei primi nove mesi dell’anno, accelerando nell’ultimo trimestre grazie all’export, cresciuto del 7% rispetto all’anno precedente. Le ombre sono costituite da un decremento del 4% in termini di fatturato in Italia, dove si conferma la crescita dei discount. Sono dati che, dal punto di vista delle sfide che le nostre aziende del settore si trovano a fronteggiare, possono essere letti con diverse prospettive: necessità di innovare i processi per contenere i costi, mantenendo i livelli di qualità riconosciuti dal mercato; aumentare la flessibilità produttiva per soddisfare differenti tipologie di consumatori; investire nella differenziazione di prodotto, anche attraverso il packaging; ottimizzare la logistica in ingresso ed in uscita; proseguire sulla strada dell’efficienza energetica e della sostenibilità.
Mitsubishi Electric può mettere la propria esperienza al servizio sia dell’utente, sia del fornitore di macchine ed impianti, supportando tale esperienza con l’eccellenza tecnologica delle proprie soluzioni di automazione. Rispetto ad alcune delle sfide sopra citate, Mitsubishi Electric ritiene che l’accorciamento del flusso di informazioni all’interno dell’azienda sia strategico per costruire un sistema efficace di controllo dell’efficienza produttiva, energetica e della qualità del prodotto. I dati di consumo (elettricità, acqua, aria, gas) sono raccolti dai PLC che, in tempo reale, li forniscono al sistema informativo gestionale; allo stesso modo per gli indicatori strategici di efficienza (OEE), necessari al controllo e miglioramento dei sistemi produttivi tipo Lean, 6 Sigma o TPM. I controllori Mitsubishi Electric si occupano non solo dell’automazione e del processo ma diventano strumenti di alimentazione automatica del sistema gestionale, eliminando in un sol colpo possibili ritardi nell’aggiornamento dei dati, tempo dedicato dagli operatori di linea per raccolta ed inserimento manuale di dati in PC soggetti a problemi di affidabilità, sicurezza informatica, obsolescenza dei sistemi operativi.
Le soluzioni integrate di Mitsubishi Electric si confrontano anche con il mercato del Life Science, un mercato che comprende i settori della farmaceutica, delle biotecnologie e quello dei dispositivi medici. Le caratteristiche di qualità, affidabilità e tracciabilità sono in questo caso sostenute da un corpo normativo particolarmente esigente, costruito per garantire la salute e sicurezza dell’utente finale. La competizione del settore è aumentata nelcorso degli anni con la crescita dei produttori alternativi, dei mercati emergenti, della popolazione anziana e di nicchie ricche in termini di margini con prodotti altamente specializzati.
Mitsubishi Electric ha la possibilità di testimoniare direttamente il proprio focus su questo mercato verticale, con la presenza al proprio stand di una macchina reale, progettata e realizzata da un’azienda italiana di eccellenza del settore, riconosciuta a livello mondiale. La macchina colpisce per la “densità tecnologica” con cui è concepita: in dimensioni estremamente compatte, 2 robot eseguono movimenti estremamente precisi, con altissimo grado di ripetibilità, controllati da iQ Platform, una piattaforma multiprocessore che unisce il controllo di sequenza a quello di movimentazione del braccio robotico. In generale, l’apporto tecnologico delle soluzioni robotiche di Mitsubishi Electric si riflette positivamente su aspetti diversi delle fasi di produzione: durante il processo, la manipolazione precisa del prodotto che ha, nella maggior parte dei casi, un valore molto alto, evitando errori ed inesattezze da parte dell’operatore umano, con possibilità di operare anche in camera bianca, durante le fasi di packaging primario e secondario e durante l’ispezione finale di qualità.
In termini di tracciabilità del prodotto, gli strumenti che Mitsubishi Electric mette a disposizione coprono un ampio spettro di esigenze, tecniche ed economiche. Funzionalità di datalogging sono integrate in tutti i controllori ed HMI, consentendo di registrare grandi quantità di dati con tempi di campionamento molto ridotti, per la successiva elaborazione e visualizzazione. Al livello gestionale e di controllo, il software di ingegnerizzazione e di acquisizione dati MAPS unisce funzioni di sviluppo completo del progetto (PLC, schema elettrico) a quelle di SCADA, mettendo a disposizione dell’utente la certificazione CFR21- parte11.
Una fase produttiva comune sia al settore del Food&Beverage, sia a quello del Life Science è quella che riguarda l’imballaggio del prodotto: flessibilità, varietà e multifunzionalità del packaging costituiscono elementi di differenziazione sul mercato per il produttore finale. In termini produttivi, queste richieste sono traducibili in termini di velocità, precisione, facilità di setup della linea rispetto ai formati ed ai materiali; in termini di tecnologia di automazione, la traduzione di queste esigenze è un’ eccellente sistema di Motion Control.
L’offerta di Mitsubishi Electric si compone di una vasta gamma di soluzioni sia a livello economico sia tecnologico; sono state messe a punto architetture e funzionalità tipiche del settore partendo da controllori compatti fino a sofisticati controllori Motion, garantendo tempi di risposta estremamente veloci e la massima flessibilità nei profili eseguibili. Si ottengono in tal modo significativi incrementi di produttività e l’abbattimento dei tempi di cambio formato.
Oggi, gli impianti di depurazione sono spesso le strutture più energivore all’interno di un territorio (in media il 20% dei fabbisogni energetici di una municipalizzazione). Inoltre, i sistemi di trattamento del refluo e di potabilizzazione sono intimamente connessi con la salute dei cittadini e la necessità di continuità assoluta di esercizio.
Queste tipologie di impianto fanno uso di pompe per la movimentazione dell’acqua e di sistemi di ventilazione per l’aerazione aerobica. Uno studio di Confindustria stima la possibilità di un risparmio, a livello nazionale, di 450 GWh/anno introducendo il controllo della velocità tramite Inverter sulle sole stazioni di pompaggio. Mitsubishi Electric è leader mondiale nella fornitura di tali componenti, caratterizzati inoltre da elevati MTBF (alta affidabilità) e compatibilità totale tra le diverse generazioni di prodotto in un’ottica di ulteriore risparmio nell’investimento.
Inoltre per far fronte all’esigenza comune di monitoraggio remoto, a SPS, Mitsubishi Electric introdurrà una novità in termini di telecontrollo, costituita dall’unità RTU (Remote Terminal Unit) ME-RTU, scalabile e modulare al massimo grado, essendo collegabile ad una qualunque delle famiglie di controllori Mitsubishi Electric. L’unità è dotata di comunicazione GPRS/EDGE, è collegabile a modem o ponti radio esterni ed implementa i protocolli DNP3 ed IEC60870.
Questo tema può essere allargato al più ampio settore del Processo, per il quale è da sottolineare la recente acquisizione di una società tedesca che ha portato specifiche expertise all’interno della proposta di soluzioni Mitsubishi Electric. Oltre ad un alto know- how di tipo ingegneristico e di sistema in ambito ambientale ed energetico, Mitsubishi Electric ha allargato il portafoglio delle soluzioni con il DCS (Distributed Control System) PMS XPro, basato su piattaforma iQ, presentato allo stand di SPS all’interno di una demo live, che favorisce 5 aspetti fondamentali per le aziende:
- Innovazione - Informazione più efficace per l’operatore; strumenti molto più performanti per lo sviluppo ingegneristico
- Sostenibilità - Ambiente più sicuro; riduzione del consumo energetico; miglioramento produttivo
- Produttività - Miglioramento continuo degli assets in termini di performance e utilizzo
- Sicurezza - Notifiche più chiare per l’operatore; sistema di sicurezza integrato
- Visibilità - Chiarezza operativa mediante dashboards integrati per la gestione produttiva
In breve, la quarta edizione della fiera SPS sarà occasione per Mitsubishi Electric di portare la propria esperienza tecnologica e di consulenza nei diversi settori industriali sopra citati, proponendosi come partner integrale per il mondo della manifattura e per quello del processo, mettendo al centro dell’attenzione sostenibilità, innovazione e produttività come driver per il rilancio del nostro tessuto industriale.
L’azienda
Mitsubishi Electric, con 90 anni di esperienza, è riconosciuta come leader mondiale nella produzione, nel marketing e nella commercializzazione di apparecchiature elettriche ed elettroniche. I prodotti e i componenti Mitsubishi Electric trovano applicazione in molteplici campi: informatica e telecomunicazioni, ricerca spaziale e comunicazioni satellitari, elettronica di consumo, tecnologia per applicazioni industriali, energia, trasporti e costruzioni. In linea con lo spirito del proprio corporate statement “Changes for the Better” e del proprio motto ambientale “Eco Changes”, Mitsubishi Electric ambisce ad essere una primaria green company a livello globale, in grado di arricchire la società attraverso la propria tecnologia.
L’azienda, che è presente in 34 Paesi nel mondo e che si avvale della collaborazione di oltre 124.000 dipendenti, ha
raggiunto nell’anno fiscale terminato il 31 marzo 2014 un fatturato complessivo di 4.054,3 miliardi di Yen (39,3 miliardi di USS*).
In Europa è presente dal 1969, con insediamenti in 15 Paesi: Belgio, Repubblica Ceca, Francia, Germania, Olanda, Italia, Irlanda, Polonia, Portogallo, Russia, Spagna, Svezia, Regno Unito, Turchia e Ungheria.
La filiale italiana, costituita nel 1985, opera con cinque divisioni commerciali:
- Air Conditioning - climatizzazione per ambienti residenziali, commerciali e industriali, riscaldamento, deumidificazione e trattamento aria;
- Factory Automation - apparecchi e sistemi per l’automazione industriale;
- Semiconductors - componentistica elettronica;
- Automotive - sistemi e componenti per il controllo dei dispositivi di auto e moto veicoli;
- Transportation Systems - prodotti e sistemi per il settore dei trasporti ferroviari.
E’ inoltre gestita direttamente l’attività di assistenza tecnica per i sistemi a Controllo Numerico.
*Al cambio di 103 Yen per 1 dollaro US, cambio fornito dal Tokyo Exchange Market in data 31/03/2014
MITSUBISHI ELECTRIC – FACTORY AUTOMATION
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