In una fase come quella odierna, in cui le industrie cercano di massimizzare efficienza operativa e disponibilità degli impianti, i falsi allarmi e gli inutili interventi di manutenzione dovuti allo spegnimento di pompe e ventole stanno diventando sempre meno tollerabili. Il nuovo inverter FR-F800 di Mitsubishi Electric offre una soluzione intelligente a questo problema soluzione che apre la strada a una nuova generazione per il controllo della velocità di pompe, ventole e compressori
Il controllo intelligente dell’FR-F800 consente di non avere allarmi intempestivi, facilita lo start-up ed ha un rendimento del 98%. Include numerose funzionalità per applicazioni e settori differenti, quali il trattamento delle acque reflue, i compressori e i sistemi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell’aria (HVAC).
FR-F800 è progettato per aumentare l’affidabilità dell’intero sistema portandola a livelli senza precedenti, riducendo parallelamente gli allarmi in impianti che operano in condizioni gravose. A differenza della maggior parte degli azionamenti, che lavorano sulla base di setpoint predefiniti, FR-F800 sfrutta l’auto-tuning in grado di rilevare i parametri per la stima della curva di carico della ventola o della pompa collegata. In questo
modo si può regolare adeguatamente in funzione dei parametri e
dei limiti operativi.
Ciò significa per esempio non avere interruzioni indesiderate,
causate da variazioni di carico non previste ma non per questo
critiche. Una riduzione del numero di allarmi comporta una
riduzione dei fermi macchina, meno richieste di manutenzione e
tempi di risposta più rapidi in caso di reali problemi.
Il nuovo FR-F800 ha un nuovo controllo PID dedicato e un PLC
che permette di sviluppare funzioni speciali tra cui gestioni multi
pompa, pre-allarmi per limiti superiori e inferiori, rilevamento
perdite nelle condotte, protezione contro il funzionamento della
pompa a secco, protezione da colpi d’ariete e regolazione
automatica anti vibrazioni sull’impianto. Come ulteriore plus il
nuovo F800 è dotato di un secondo ingresso PID, il che consente
di controllare direttamente una seconda serie di ventole, pompe
o compressori, senza necessità di un controllore esterno
aggiuntivo.
FR-F800 può persino eseguire cicli di lavaggio pompa
automaticamente, su specifica richiesta o in base a un
programma. Si tratta di una funzionalità di assoluto interesse per
gli stabilimenti di trattamento delle acque reflue, che
storicamente hanno sempre avuto difficoltà a metterla in atto. In
caso di emergenza, l’F800 può forzare il funzionamento delle
eliche di estrazione e delle pompe dell’acqua, fino a condizioni
estreme.
Il display opzionale LCD a sei righe offre una funzionalità wizard
volta a facilitare start-up e auto-tuning, ed è in grado di mostrare
messaggi di testo personalizzati. Inoltre il collegamento “plug
and play” con gli HMI della serie GOT2000 , rende semplicissimo
e intuibile l’interfacciamento con un operatore.
Come tutti i prodotti Mitsubishi Electric, FR-F800 è stato
progettato per garantire la massima compatibilità con
azionamenti di generazioni precedenti. Il nuovo F800 può essere
installato in impianti esistenti con una semplice sostituzione pin
to pin con il modello precedente F700.
Data la sempre maggiore importanza della connettività su BUS
di campo o ETHERNET based, l’F800 è stato progettato di serie
per la comunicazione seriale RS485 con protocollo Mitsubishi,
Modbus RTU e BacNet. Inoltre, con l’impiego di schede
opzionali, è possibile comunicare attraverso CC-Link, CC-Link
IE, Profibus DP/V1, Profinet, DeviceNet, EtherNet IP, EtherCat,
CanOpen, LonWorks, ecc. E’ dotato, inoltre, di un’ampia gamma
di accessori e opzioni sempre più indispensabili come le DC
Chocke, i filtri per riduzione contenuto armonico, le unità di
rigenerazione e i moduli di frenatura.
Per soddisfare le richieste sempre più esigenti dei clienti, sono
stati realizzati 17 modelli, da 0,75kW a 110kW, per la gamma di
tensione da 200V a 240V e 29 modelli, da 0,75kW a 630kW, per
la gamma di tensione da 380V a 500V.
Tutti i modelli sono coperti da una garanzia di 3 anni.
L’F800 soddisfa tutti i requisiti della Direttiva Europea sulla
compatibilità elettromagnetica e sulla sicurezza ed è approvato
per l’uso in applicazioni marine (marchio DNV); dispone inoltre
delle certificazioni TUV, UL, cUL e CE.
